Μηχάνημα διαπερατής χύτευσης επίστρωσης χόρτου

Η διαπερατή μηχανή χύτευσης χλοοστρωτήρα υιοθετεί μια υδραυλική ενσωματωμένη δομή σκελετού σκελετού υψηλής ακαμψίας, εξοπλισμένη με σύστημα δόνησης με διπλό σερβοκινητήρα και μια συσκευή σύγχρονης πίεσης 4000KN. Μέσω της άνω και κάτω πίεσης σε συνδυασμό με την τεχνολογία δόνησης πολλαπλών πηγών, διασφαλίζει ότι η εσωτερική πυκνότητα των παραγόμενων επιστρώσεων χόρτου φτάνει πάνω από 98%, η αντοχή σε θλίψη είναι σταθερή στην περιοχή MU10.0-MU15.0 και το σφάλμα πάχους του τελικού προϊόντος ελέγχεται αυστηρά εντός 1mm.

Όσον αφορά τις δυνατότητες παραγωγής πυρήνα, ένα μόνο καλούπι μπορεί να σχηματίσει 18 τούβλα οδοστρώματος 100×200×60mm με μία κίνηση, με σταθερή ωριαία παραγωγική ικανότητα έως και 2000 τούβλων. Βασιζόμενοι στο κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα ταχείας αλλαγής καλουπιού της μάρκας, η εναλλαγή καλουπιού μπορεί να ολοκληρωθεί εντός 30 λεπτών χωρίς επαγγελματική βοήθεια ανύψωσης.

Είναι συμβατό με περισσότερες από 20 διαφορετικές προδιαγραφές οικοδομικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων λίθων από κράσπεδο, τούβλων προστασίας πλαγιών και διαπερατών τούβλων, καλύπτοντας πλήρως τις διαφορετικές ανάγκες παραγγελιών δημοτικών έργων μηχανικής, εξωραϊσμού και ανάπτυξης ακινήτων.

Βασικά τεχνολογικά πλεονεκτήματα

1. Ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου πλήρους αλυσίδας: Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με PLC βιομηχανικής ποιότητας και την αποκλειστική πλατφόρμα υπηρεσιών cloud της Quanzhou, που επιτρέπει την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και τη δυναμική βελτιστοποίηση 32 βασικών παραμέτρων διεργασίας, όπως η συχνότητα δόνησης και η πίεση σχηματισμού.
Υποστηρίζει δόνηση ρύθμισης συχνότητας 0-50Hz και ο ενσωματωμένος αλγόριθμος AI μπορεί αυτόματα να ταιριάζει με τη βέλτιστη καμπύλη δόνησης σύμφωνα με την κατανομή μεγέθους σωματιδίων και την περιεκτικότητα σε υγρασία των διαφόρων πρώτων υλών, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη κατανομή υλικού χωρίς διαχωρισμό στο στάδιο χαμηλής συχνότητας και ταχεία απαέρωση και πυκνό σχηματισμό πράσινου σώματος στο στάδιο υψηλής συχνότητας.
Το συνοδευτικό σύστημα αυτοδιάγνωσης μπορεί να παρέχει έγκαιρες προειδοποιήσεις για πιθανά προβλήματα όπως η φθορά της ομάδας υδραυλικών βαλβίδων και οι δυσλειτουργίες του κινητήρα δόνησης, μειώνοντας τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά περισσότερο από 30% και βελτιώνοντας σημαντικά τη σταθερότητα της συνεχούς λειτουργίας της γραμμής παραγωγής.
2. Η καινοτόμος διαδικασία χύτευσης υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης υιοθετεί μια ιδιόκτητη διαδικασία "τοποθέτησης υλικού σε τρία στάδια + υδραυλική σύσφιξη". Το σύστημα εξαναγκασμένης τοποθέτησης υλικού χρησιμοποιεί τεχνολογία φυγόκεντρης εκκένωσης για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη κατανομή των υλικών σκυροδέματος μέσα στο κουτί καλουπιού, αποφεύγοντας εντελώς τα σημεία πόνου της βιομηχανίας, όπως τοπικές ελλείψεις υλικού και ανομοιόμορφη συμπίεση.
Σε συνδυασμό με μια συσκευή απόσβεσης κραδασμών κάψουλας πλήρους σταθμού, ο θόρυβος λειτουργίας του εξοπλισμού ελέγχεται κάτω από 75dB, πολύ κάτω από το όριο θορύβου βιομηχανικής παραγωγής. Ο τυπικός κύκλος χύτευσης για ολόκληρο το μηχάνημα είναι μόνο 15-20 δευτερόλεπτα, με ικανότητα παραγωγής 8 ωρών μίας βάρδιας που υπερβαίνει τα 45.000 τούβλα.
Τα πρόσφατα ξεκαλουπωμένα τούβλα μπορούν να στοιβάζονται απευθείας σε 5 στρώσεις χωρίς πρόσθετη στήριξη παλετών, εξοικονομώντας 80% στο κόστος προμήθειας ξύλινων παλετών και καθημερινής φθοράς, μειώνοντας σημαντικά το κόστος επένδυσης υποστήριξης της γραμμής παραγωγής.
3. Ο εξοπλισμός διαθέτει ολοκληρωμένο σχεδιασμό προστασίας του περιβάλλοντος και εξοικονόμησης ενέργειας, με την κατανάλωση ενέργειας μονάδας προϊόντος να ελέγχεται στα 2,8 kW·h/τόνο τούβλων, μείωση 15% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μοντέλα των ίδιων προδιαγραφών. Εξοπλισμένο με πλήρως κλειστό κάλυμμα σκόνης και σύστημα συλλογής σκόνης αρνητικής πίεσης, η συγκέντρωση εκπομπών σκόνης στο χώρο παραγωγής είναι ≤8 mg/m³.
Ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιήσει αποτελεσματικά διάφορα βιομηχανικά στερεά απόβλητα, όπως απόβλητα κατασκευών, ιπτάμενη τέφρα και σκωρία χάλυβα ως πρώτες ύλες παραγωγής, με ποσοστό προσθήκης στερεών αποβλήτων 60%-80%, επιτυγχάνοντας πραγματικά τη χρήση πόρων «μετατρέποντας τα απόβλητα σε θησαυρό».
Οι παραγόμενες επιστρώσεις γρασιδιού επιτυγχάνουν επίπεδο F150 σε δοκιμές κύκλου κατάψυξης-απόψυξης, με συντελεστή διαπερατότητας 1,5×10-2cm/s, προσαρμόζοντας τέλεια τις κατασκευαστικές ανάγκες διαπερατής πλακόστρωσης σε πόλεις με σφουγγάρια, οικολογικούς χώρους στάθμευσης και άλλα σενάρια.
4. Περιστροφή πλήρους εύρους και σύγχρονη λειτουργία: Το τρόλεϊ υλικού του κάτω μέρους υιοθετεί έναν ανεξάρτητο μηχανισμό κίνησης μείωσης, οδηγώντας τις ανθεκτικές στη φθορά λεπίδες τροφοδοσίας υλικού να περιστρέφονται συνεχώς 360° και να συγχρονίζονται με τη δράση τροφοδοσίας υλικού, επιτυγχάνοντας ολόπλευρη θραύση του τόξου της χοάνης.
Εξάλειψη γεφύρωσης και μείωση των απωλειών: Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς διακόπτες ταλάντωσης ή δόνησης τόξου, αυτή η τεχνολογία αποφεύγει αποτελεσματικά τη γεφύρωση και το μπλοκάρισμα υλικού, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διακοπής για καθαρισμό υλικού και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία λειτουργίας του εξοπλισμού.
5. Ενσωματωμένος αρθρωτός σχεδιασμός: Η ενσωμάτωση της υδραυλικής ισχύος, του συστήματος ελέγχου και του κυκλώματος λαδιού σε μια ενιαία μονάδα μειώνει σημαντικά τις συνδέσεις εξωτερικών αγωγών σε σύγκριση με τα παραδοσιακά σχέδια διαχωρισμού, μειώνοντας τον κίνδυνο διαρροής και βελτιώνοντας την ταχύτητα απόκρισης του συστήματος και τη λειτουργική σταθερότητα.
Υψηλή απόδοση, χαμηλή κατανάλωση, συνεχής λειτουργία: Ο ενσωματωμένος σχεδιασμός κάνει την καθημερινή συντήρηση και συντήρηση πιο βολική. Το σύστημα διαθέτει πλεονεκτήματα, όπως γρήγορη ταχύτητα απόκρισης, σταθερή πίεση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις για μακροχρόνια συνεχή και αποτελεσματική λειτουργία του εξοπλισμού.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Διάταξη γραμμής παραγωγής

Δείγματα τούβλων και σενάρια εφαρμογής